|
São
utilizados principalmente na produção de snacks, cereais, pastas,
doces, alimentos para animais, suplementos dietéticos e análogos de
carne. Há diferentes tipos de mono-roscas. Estas diferenças estão nos
passos (espaço entre uma volta e outra da rosca) ou na taxa de compressão
(mudança de diâmetro da rosca). Os extrusores mono-rosca são politrópicos.
O calor é gerado por fricção e adicionado a partir de fontes
externas, como por injeção de vapor, por exemplo. A rosca do extrusor,
girando em alta velocidade dentro do cilindro transporta, aquece e
transforma os ingredientes em uma massa contínua, plastificada. As
operações são altamente dependentes da pressão requerida pela
matriz. A temperatura na parede do cilindro é controlada pela transferência
de calor e o grau de enchimento no canal da rosca está relacionado com
a velocidade de alimentação, velocidade da rosca e características do
produto fundido. Estas características estão governadas pelo conteúdo
de umidade, temperatura e pressão. A interdependência destes parâmetros
limita a faixa de operação e a flexibilidade dos extrusores, a menos
que se façam mudanças importantes na rosca, motor e/ou razão entre
comprimento do cilindro e diâmetro.
|
